一、產(chǎn)品參數(shù)

NJGC-30系列耐壓式稱重給煤機是火力發(fā)電廠燃煤鍋爐與循環(huán)硫化床鍋爐配套的理想設(shè)備。具有連續(xù)給煤、動態(tài)計量、精度高，并能有效匹配鍋爐運行狀態(tài)，自動控制熱風(fēng)返竄，使系統(tǒng)運行更為安全可靠，為現(xiàn)場管理、操作提供準(zhǔn)確可靠的計量數(shù)據(jù)和控制手段，是適應(yīng)運行工藝要求的先進(jìn)計量給煤設(shè)備。

二、主要特征

給煤機堅固的封閉外殼采用耐壓結(jié)構(gòu)設(shè)計，密封嚴(yán)密；可防止漏風(fēng)和煤粉外漏，并能經(jīng)得住0.35Mpa的壓力；

所有出軸點采用盤根密封，滿足設(shè)備承壓要求；

前后檢修門采用卡槽式結(jié)構(gòu)，檢查窗采用盲孔結(jié)構(gòu)連接，有效提高密封效果；

設(shè)有密封風(fēng)接口，采用多點式出風(fēng)結(jié)構(gòu)，提高密封效果，有效隔離熱風(fēng)；

給煤機為平托輥結(jié)構(gòu)，皮帶采用環(huán)形無接頭帶防偏導(dǎo)向筋裙邊阻燃膠帶；

主動滾筒表面具有人字型橡膠層，驅(qū)動力強，防止皮帶跑偏；

從動滾筒采用腰鼓形以及自清潔結(jié)構(gòu)，能有效防止膠帶跑偏和枯煤現(xiàn)象；

尾部滾筒采用螺旋式張緊結(jié)構(gòu)，機體外就能進(jìn)行調(diào)節(jié)；

回程皮帶裝有孟力式自動糾偏裝置，確保皮帶正常運行不跑偏；

主、從動滾筒支承采用帝座軸承，潤滑均在殼體外部；

托輥直徑89mm，鋼面圓柱形，相對于托輥軸的徑向跳動較小有利于計量；

給煤機設(shè)有自動糾偏裝置，自行校正皮帶跑偏；

給煤機皮帝外清掃采用重錘刮板式；

給煤機底部采用鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C對飛灰進(jìn)行清掃；

給煤機兩端設(shè)有方便的檢修端門，帶有觀案窗；

給煤機機體上設(shè)有多個照明燈燈泡在不停機的惰況下可方便的進(jìn)行更換；

進(jìn)口部分設(shè)有滑動調(diào)節(jié)式整形門，保證料流均勻；

計量裝置采用三淮重工ICS-30型雙傳感器結(jié)構(gòu)稱重橋架，有效補償偏載造成的誤差；

掛碼校驗裝置，可在機體外進(jìn)行校驗；

速度傳感器采用尾部安裝，減少因皮帝打滑造成的誤差，增加速度傳感器的可靠性；

三淮重工給煤機控制器采用32位CPU, 20eA/D轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)處理快，有效保證運算精度。具有多種數(shù)字

輸入功能和通訊功能。可以通過多種方式進(jìn)行通訊；驅(qū)動電機連接方式；聯(lián)軸器直聯(lián)／鏈傳動／軸裝型。

三、負(fù)載調(diào)零技術(shù)

自動負(fù)載調(diào)零技術(shù)是通過在下科口前后各裝一個稱重橋架完成自動計量工作，下料口后稱重托輥僅稱皮重，下科口前稱重托輥稱毛重。兩個重量值同時送入控制器，完成在輸送物科中自動去皮。
給煤機負(fù)載調(diào)零技術(shù)采用三淮重工SHZIO5專用給煤機控制器進(jìn)行控制，該控制器可以接收皮重皮帶砰和毛重皮帶秤兩路信號，并將兩路信號進(jìn)行綜臺運算實現(xiàn)給煤機的計量、控制勸能。

四、產(chǎn)品型號及含義

五、工作原理

當(dāng)煤通過控制閘門進(jìn)入給焊機煤在皮帶上通過電子皮帶種稱重區(qū)域時．安裝于稱重橋架上的高精度應(yīng)變 式稱重傳感器．將煤的重，轉(zhuǎn)換成電壓信號送人積算器中．同時積算器接收安裝于尾部滾筒上的光電式速 度傳感器傳來的脈沖信號．通過對孟盆信號與速度信號積分運算得出瞬時放月和累計盆。給煤機內(nèi)部裝有 溫度傳感器．進(jìn)行溫度的檢側(cè)，并與設(shè)定值比較．當(dāng)達(dá)到臨界點時便輸出開關(guān)，信號給控制系統(tǒng)快速 關(guān)閉煤流出口離溫隔離閘門．從而達(dá)到阻止熱風(fēng)返竄的目的。

六、測速傳感器的三維圖片

七、產(chǎn)品圖

八、產(chǎn)品參數(shù)

整機耐壓：0.35MPa

計量精度：土0.5%或士0.25%

輸送能力：1-1000t/h

輸送帶寬度：500-1400mm

進(jìn)出料口中心距：>2000mm

調(diào)速范圍：0.01-0.5m/s

總功率：1.1~10kw

儀表輸出接口：RS-232/4854~20mA固態(tài)繼電器脈沖輸出

報警接點：溫度報警堵斷煤報警皮帶跑偏接點容量220VAC5A