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JSP系列集散式皮帶秤配料系統
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JSP系列集散式皮帶秤配料系統

結構特征

該集散式配料系統是計算機技術.控制技術.通訊技術和圖形顯示技術相結合的產物,其控制功能完善,顯示、操作集中,數據處理方便,安裝、維護簡單、系統便于擴展。在結構上解決了計算機集中控制系統的一“危險集中”的問題,做到“管理集中危險分散”,從而使任何一臺控制器,甚至主計算機發生故障時的總影響減至最低。

產品名稱
皮帶秤配料系統
計量精度
優于±0.5%
系統控制精度
優于±1.0%
電腦輸出
4~20ma
通訊接口
RS-232/RS-485C
特點
穩定性好
設備構成

秤架

稱重傳感器

測速傳感器

稱重顯示儀表

材料為不銹鋼,防塵,性能穩定,精度優于0.3%。,防護等級為IP68,有過載保護裝置。具體參數如下:

非線性:小于額定輸出的0.03%

重復性:小于額定輸出的0.03%

滯后:小于額定輸出的0.03%

溫度靈敏度:零值時為0.0003%C

激勵電壓:由稱重控制儀表提供10VDC

以上參數最終符合美國計量組織要求NTEP 1:5000 class LSigle Cell 誤差的要求


與測速滾簡采用軟連接,真實的反映皮帶測速,計數準確,不受重復啟動及變頻高低速的影響,即使在有機械振動。

自激振動和電氣噪音時也能保持穩定。


準確度:優于0.025%;

點陣式漢字熒光顯示;

滾動式、下拉式菜單方式;

顯示瞬時流量,累積重量,溢出報警狀態;

可顯示原來參數值,新輸入參數值,操作狀態提示:可顯示零點值、皮重值、凈重值,A /D轉換數字量,速度傳感器脈沖數;

32位微處理器帶非易失性內存EPROM。由鍵盤輸入的標定數據存儲在有后備電池的CMOSRAM中壽命十年;

報警與控制功能:具有聲、光報警功能和輸出控制功能:觸摸式按鍵輸入,可由點陣式數字熒光屏顯示輸入狀態和提示;

模擬信號輸入:0~20mV和0~30mV兩檔;

兩路模擬電流輸出:一路4~20mA瞬時流量輸出,一路4~20mA控制電流輸出;

通訊接口:RS-232 /RS-485;

P.I.D控制

比例:5~500%比率帶

積分:0.01-10min

微分:0.01-10min

P.E.I.C(周期性誤差積算控制)

積算:0.01-10min

繼電器:1-100S

控制回路:兩個獨立的控制回路

控制給料量

可控制其它設備


產品詳情描述

一、產品詳情

該集散式配料系統是計算機技術.控制技術.通訊技術和圖形顯示技術相結合的產物,其控制功能完善,顯示、操作集中,數據處理方便,安裝、維護簡單、系統便于擴展。在結構上解決了計算機集中控制系統的一“危險集中”的問題,做到“管理集中危險分散”,從而使任何一臺控制器,甚至主計算機發生故障時的總影響減至最低。由于控制作用是在最低層進行,僅單獨一個現場控制單元中出故障的控制器有關的那一部分才受到影響,而受到影響的功能也僅局限于這一范圍,從而大大地增強了配料系統的可靠性,滿足了在連續生產過程中的使用。

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二、系統主要特點

根據生產工藝要求,通過最優PID計算,自動控制給料機出力,調整欲配物料流量,使配料系統實現最佳配比,滿足配料精度;

根據生產要求,程序可以設置最佳開關時序,較好地解決料頭、料尾及剩料問題;

系統具有自動 /手動無擾切換功能;

配料秤具有自動調零、掛碼標定、鏈碼標定、實物校驗、數據掉電保持等功能;

數字調節器具有可選的P、PI、PD、PID等控制算法,具有系統參數掉電保持等功能;

軟件和硬件之間具有聯鎖互鎖功能,安全性好、可靠性高;

可自動檢測料位高度,動態模擬料倉料量,具有料倉料量高低限報警功能;

自動檢測圓盤給料機或其它上位輸送機堵料狀態,進行報警,智能提供斷料事故信號,滿足配料工藝要求;

通過計算機開關量數據采集及工業網絡通訊技術,可實時動態模擬整個配料流程,動態畫面逼真,界面友好;

系統可動態追加生產配方及開關時序,可方便的修改、查詢、打印配方及開關時序;

可動態顯示實時配料曲線、配料棒狀圖及歷史曲線;

系統可查詢打印班、日、月報表,可實時隨機及定時打印班日報表;

支持網絡數據共享,支持32位ODBC開放式數據,上網機經網絡管理員授權后都可以查詢相關數據支持WINDOWSNT,NOVELL局域網,也可通過調制解調器撥號上網;

該系統軟件支持WINDOWS多進程多線程機制,代碼優化極佳,執行速度較快,占用系統資源較少;

單機皮帶秤具有自動糾偏的功能,其張緊調節裝置和腰鼓形滾筒,可將輸送帶調至最佳位置和最佳張弛狀態;

單機皮帶秤中的稱重橋架安裝在輸送機的縱梁上,具有剛性強、抗偏載及抵抗水平分力的特性;


三、工作原理

圓盤給料機或其它上位輸送機輸送物料到單機皮帶秤,單機皮帶秤的重量信號、速度信號進入積算器、并在積算器內部進行處理和顯示,同時,輸出與流量成正比的4-20mA電流信號到智能調節器,調節器根據用戶設定的PID參數及理想控制值輸出4-20mA電流到電機控制器并由其調節給料機速度快慢,從而達到控制給料量的目的。

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四、系統組成

配料系統主要由現場生產設備、單機皮帶秤(包括輸送機系統、皮帶秤體、稱重儀表.稱重傳感器.測速傳感器設備).調節器、變頻控制器、PLC,電氣控制柜、上位機、系統軟件以及料位檢測裝置等組成。

11.jpg


五、集散式配料系統硬件分布示意圖

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主要技術參數

六、產品參數

皮帶秤計量誤差:≤士0.5%或≤士1.0%

配料系統精度:≤1.0%或2.0%

環境溫度:-20C~70C

系統配料能力范圍:0~800t /h

料位測量精度:土0.5%或士1.0%

電源:380/220VAC、50Hz

電流輸出:0~20mA或4~20mA正比于單機皮帶秤流量

通訊網絡:RS-485 /232

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